O etichetă care funcționează perfect pe un borcan de sticlă poate ridica o sticlă de strângere din polietilenă în câteva zile pe același raftul magazin. Diferența este rareori cantitatea de lipici, ci substratul în sine. Polietilena, polipropilena, siliconul, PTFE și multe acoperiri cu pulbere sunt materiale cu energie de suprafață scăzută (LSE), definite în general ca suprafețe sub aproximativ 36 de dine/cm. Pe aceste suprafețe, majoritatea adezivilor convenționali sensibili la presiune nu se pot uda corespunzător, astfel încât lipirea nu își dezvoltă niciodată rezistența maximă.
Dezbateri practice pentru cumpărătorii și convertorii de etichete: problemele de aderență pe materiale plastice sunt rezolvate prin potrivirea chimiei adezivului, tratarea suprafeței și designul construcției la energia substratului, nu prin aplicarea mai multor adeziv. Secțiunile de mai jos explică ce înseamnă energia de suprafață în cifre, ce materiale se află în banda inferioară, de ce adezivii standard eșuează acolo și cum să specificați construcțiile de etichete care țin sticlele din poliolefină, butoaiele și carcasele echipamentelor acoperite.
Ce înseamnă energia de suprafață în numere practice
Energia de suprafață descrie cât de puternic o suprafață atrage și răspândește lichidele plasate pe ea. Când tensiunea superficială a unui lichid este mai mică decât energia de suprafață a substratului, lichidul se răspândește într-o peliculă subțire, continuă, care se umezește. Când energia substratului este mai mică, lichidul se întinde. Apa pe vopsea proaspăt cerată este exemplul de zi cu zi: stratul de ceară scade energia de suprafață, astfel încât apa formează sfere în loc să se răspândească.
Adezivii sensibili la presiune respectă aceeași regulă. Un adeziv se poate lipi doar de suprafețele pe care le poate umezi, astfel încât relația dintre adeziv și energia substratului decide dacă o etichetă se prinde sau se dezlipește. Industria lucrează de obicei cu trei benzi:
- Energie de suprafață mare, peste aproximativ 50 de dine/cm: sticlă, ceramică, metale goale și majoritatea suprafețelor din hârtie. Aproape toți adezivii le udă instantaneu.
- Energie de suprafață medie, aproximativ 36 până la 50 de dine/cm: PET, polistiren, ABS și nailon. Adezivii acrilici de uz general sunt de obicei fiabili aici.
- Energie de suprafață scăzută, sub aproximativ 36 de dine/cm: PE, PP, silicon, PTFE, EVA și multe acoperiri cu pulbere. Acestea necesită adezivi potriviți sau tratament de suprafață.
Tabelul de mai jos plasează convertoarele de etichete de substrat care se întâlnesc cel mai des pe această scară.
| Substratul | Energia de suprafață tipică (dine/cm) | Comportament de lipire cu adezivi standard |
|---|---|---|
| PTFE | 18 până la 20 | margele adezive și cojile curate; sunt necesare adezivi sau tratament special LSE |
| Silicon întărit | 20 până la 24 | Udare foarte slabă; printre cele mai greu de etichetat suprafețe de zi cu zi |
| Polipropilenă (PP) | 29 până la 34 | Aderență inițială slabă; ridicarea marginilor comună la containerele curbate |
| Polietilenă (PE) | 31 până la 36 | Formarea lentă a legăturilor; etichetele se pot desprinde după manipulare sau răcire |
| Polistiren / ABS | 35 până la 42 | Performanță limită; majoritatea adezivilor acrilici sunt acceptabili |
| PET | 41 până la 44 | Lipire fiabilă cu adezivi de uz general |
| Sticla si metale goale | Cu mult peste 100 | Udare imediată; punctul de referință pentru lipirea ușoară |
Materiale care se află de obicei în banda de energie scăzută
Materialele din spatele celor mai multe probleme de etichetare cu consum redus de energie sunt poliolefinele. Sticlele de stoarcere HDPE și LDPE, recipientele de detergent, bidoanele și lăzile, împreună cu închiderile din PP, gălețile și cuvele cu pereți subțiri, reprezintă o mare parte a ambalajelor de consum și industriale. Suprafețele lor resping majoritatea adezivilor suficient de puternic încât o construcție testată pe carton nu va da pe ei.
Dincolo de poliolefine, denumirile recurente sunt PTFE și alte acoperiri fluoropolimer utilizate pentru rezistența chimică și comportamentul antiaderență; silicon întărit găsit în garnituri, tuburi și hârtii acoperite; Spume EVA în inserții de carcasă și amortizare; piese de inginerie acetal (POM); și carcase acoperite cu pulbere sau email copt pe aparate și echipamente. O capcană merită subliniată: reziduurile care eliberează mucegai și uleiurile de procesare pot trage chiar și un plastic cu energie medie în teritoriu cu energie scăzută. Un substrat care ar trebui să se lipească în mod acceptabil poate testa la 30 de dine/cm deoarece agentul de eliberare siliconic din procesul de turnare este încă pe suprafață.
De ce adezivii standard eșuează pe aceste suprafețe
Atunci când un adeziv nu poate umezi o suprafață, acesta intră în contact doar cu vârfurile microscopice ale acelei suprafețe, în loc să curgă în văi. Zona de contact se prăbușește și, cu ea, rezistența la exfoliere și rezistența la forfecare. Simptomele vizibile sunt previzibile: aderență inițială scăzută la capul de etichetare, nu se formează lipire în următoarele ore și etichete care se desprind curat, fără transfer de adeziv, ca și cum adezivul nu s-ar fi ancorat niciodată de substrat.
Doi factori agravanți fac aplicațiile LSE mai dificile decât sugerează cifrele brute. În primul rând, recipientele din poliolefină se îndoaie și se răcesc după umplere, iar o etichetă de film slab lipită concentrează stresul la marginile sale, producând o ridicare a marginilor. În al doilea rând, multe produse LSE trec prin medii reci sau umede, iar condensul pe o sticlă rece se comportă ca un agent de degajare împotriva unui adeziv care se luptă deja să se ude. Un strat adeziv mai greu nu rezolvă nicio problemă; crește costurile și provoacă scurgerea în timp ce fizica umezelii rămâne neschimbată.
Cum să obțineți o aderență sigură pe materialele LSE
Aderența fiabilă pe materiale cu energie de suprafață scăzută provine din trei decizii luate împreună: adeziv, suprafață și condițiile de aplicare.
Alegeți un adeziv formulat pentru substrat
Producătorii de adezivi au dezvoltat formulări acrilice cu tensiune superficială mai mică și afinitate mai mare pentru poliolefine, special pentru această bandă de substraturi. Adezivii topibili din cauciuc și rășini sunt celălalt răspuns comun: prindere inițială puternică se potrivește liniilor de mare viteză și multor suprafețe din plastic, deși au limite de temperatură și comportament de îmbătrânire diferite de cele acrilice. Solicitați furnizorului lista de substraturi testate a adezivului, temperatura minimă de aplicare și valorile așteptate de exfoliere pe plasticul dvs., apoi comparați candidații pe acele numere.
Pentru etichetarea de mare viteză a recipientelor din plastic, o construcție precum cea a noastră adeziv topit la cald, alb lucios, material de etichetă din PP îmbină un material frontal BOPP strălucitor cu un adeziv selectat pentru o prindere inițială puternică pe suprafețe asemănătoare filmului.
Material de etichetă PP alb lucios adeziv termofuzibil Combină un material frontal BOPP strălucitor cu un adeziv topit la cald ales pentru o prindere inițială puternică pe suprafețele foliei de plastic. O opțiune practică pentru etichetarea de mare viteză a containerelor în care aderența rapidă contează înainte ca suprafețele tratate să piardă energie. Vizualizare produs → Tratați sau amorsați suprafața acolo unde procesul permite
Tratamentul cu coroană, cu flacără și cu plasmă poate ridica o suprafață de poliolefină de la aproximativ 30 la peste 40 de dine/cm, mutându-l în intervalul în care funcționează adezivii standard. Câștigul este temporar, deoarece suprafețele tratate pierd energie în zile și săptămâni, așa că tratamentul funcționează cel mai bine atunci când etichetarea urmează rapid, ca în conversia inline. Pixurile Dyne oferă o verificare rapidă înainte și după tratament. Acolo unde tratamentul este imposibil, cum ar fi o instalație de umplere care aplică etichete pe sticlele primite, adezivul însuși trebuie să suporte sarcina, iar grundurile sau straturile de legătură devin soluția pe substraturile extreme.
Potriviți mediul aplicației
Majoritatea adezivilor standard specifică o temperatură minimă de aplicare în jur de 10 °C; sub el, adezivul se rigidizează și nu poate umezi nici măcar o suprafață prietenoasă. Prin urmare, aplicațiile cu lanț rece, produse lactate și congelatoare necesită adezivi cu o temperatură scăzută, aplicați pe recipiente uscate, fără condens. Oferiți fiecărei construcții 24 de ore de timp înainte de a evalua performanța de decojire și testați cu recipientele reale, mai degrabă decât cu plăci de sticlă, deoarece o etichetă care trece pe o placă plată de laborator poate eșua în continuare pe o sticlă curbată din HDPE.
Căptușelile cu eliberare pun energie de suprafață scăzută la lucru
Aceeași fizică care provoacă defecțiuni este proiectată în mod deliberat în fiecare construcție sensibilă la presiune. Căptușelile cu degajare poartă o acoperire de silicon cu energie de suprafață în jur de 20 de dine/cm, mai mică decât adezivul în sine, astfel încât un strat care prinde ferm o sticlă din PP se va separa în continuare curat de căptușeala de la capul de etichetare. Performanța de eliberare este reglată prin greutatea și întărirea acoperirii cu silicon, iar suportul căptușelii, indiferent dacă este glassine, kraft acoperit cu PE sau folie PET, modelează calitatea tăierii, viteza de distribuire și îndepărtarea deșeurilor.
Pentru convertoare care echilibrează eliberarea ușoară și stabilitatea dimensională în timpul tăierii, nostru gama de hârtie siliconică se întinde pe sticla, kraft acoperit cu PE și căptușeli speciale pentru diferite materiale frontale și sisteme adezive. Pentru o privire mai atentă asupra mecanismului din spatele eliberării controlate, consultați explicația noastră despre cum hârtia siliconică previne lipirea materialelor .
Hârtie de căptușeală acoperită cu silicon Disponibil în glassine, kraft acoperit cu PE, folie PET și alte căptușeală în diferite gsm și culori. Ajută convertizoarele să obțină o eliberare controlată, menținând în același timp stabilitatea dimensională în timpul tăierii cu matriță a construcțiilor de etichete autoadezive. Vizualizare produs → O listă de verificare a selecției pentru cumpărătorii de etichete
O secvență scurtă și disciplinată previne majoritatea surprizelor LSE înainte ca acestea să ajungă la linia de etichetare:
- Identificați substratul exact. „Plastic” nu este o specificație; PE, PP și acoperirile cu pulbere se comportă diferit, iar rășina pentru containere diferă adesea de ceea ce presupune marca.
- Verificați starea suprafeței. Căutați agenți de eliberare a mucegaiului, acoperiri și uleiuri și confirmați energia de suprafață cu pixuri din dyne sau datele furnizorului pe mostre reprezentative pentru producție.
- Adezivi de ecran pentru banda de energie măsurată și întreaga gamă de temperatură, de la condițiile de umplere până la depozitare până la utilizarea finală.
- Decideți devreme permanența. Sticla returnabilă, autocolante promoționale și marcarea prețului necesită sisteme detașabile, mai degrabă decât aderență maximă.
- Probă în condiții asemănătoare producției: containere reale, viteză și temperatură a liniei reale și teste de exfoliere după o stație de 24 de ore.
- Retestați după îmbătrânire. Umiditatea, refrigerarea și lumina soarelui pot separa construcțiile care păreau egale în prima zi.
Acolo unde îndepărtarea curată este prioritară, o construcție precum a noastră folie PVC acrilică transparentă detașabilă este conceput pentru a ridica din sticlă și materiale plastice netede fără a lăsa reziduuri în urmă, păstrând intact pachetul principal pentru reutilizare sau reetichetare.
Film PVC transparent acrilic detașabil O construcție transparentă din PVC cu adeziv acrilic, concepută pentru a ridica curat din sticlă și materiale plastice netede, fără reziduuri. Potrivit pentru aplicații în care pachetul principal trebuie să rămână intact pentru reutilizare sau reetichetare. Vizualizare produs → Materialele cu energie de suprafață scăzută sunt acum ambalaje standard, mai degrabă decât o carcasă specială, așa că aderența trebuie să fie concepută în loc să fie presupusă. Cumpărătorii care evită defecțiunile pe teren tratează fiecare construcție ca pe o decizie cu trei straturi, potrivind materialul frontal, adezivul și căptușeala cu eliberare la energia măsurată a substratului. Lucrul cu un producător care produce toate cele trei straturi în interior, așa cum face PUODEHUA în întreaga sa materiale pentru etichete autoadezive portofoliul de linii de hârtie, folie, specialități și căptușeală cu silicon, păstrează fiecare strat specificat față de aceeași țintă de lipire de la prima probă până la livrarea în volum.
